在五軸聯(lián)動加工中，采用平底端銑刀，對復雜的模具加工表面保持垂直的一種狀態(tài)，能夠大幅減少加工的時間。五軸聯(lián)動加工中心的原理，還適用帶有角度表面的側(cè)面銑削加工，可以消除由球端立銑刀加工導致的肋骨狀紋路，使得模具的表面質(zhì)量更加理想，也削減了因清理模具表面需要增加人工銑削以及手工作業(yè)的工作量。
通過五軸聯(lián)動加工技術，使工件在復雜角度再次定位需要進行多次的調(diào)試裝卡的問題得以解決，不僅僅使時間縮短了，其中所產(chǎn)生的誤差也大大降低，在安裝工件時需要的工裝夾具的大額費用也得到了節(jié)約，而機床也做到了對復雜零件的加工，例如復雜表面所需的鉆孔、錐度加工、型腔隱窩等，都是傳統(tǒng)方法做不到的。
在五軸聯(lián)動加工當中使用的刀具較短，同時還可一次性的將整個零件的加工完成，無需再次裝卡或是采用同類的三軸加工當中需要的較長的刀具，能夠在較短的時間內(nèi)完成模具的制作，而且零件表面的質(zhì)量也較好。
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